铁板商标模具设计方案

本篇文章给大家分享铁板商标模具设计方案，以及铁板商标模具设计方案怎么写对应的知识点，希望对各位有所帮助。

简述信息一览：

• 1、模具设计的流程是怎么样的?
• 2、模具设计的原则有哪些-模具设计六大原则
• 3、五金模具的设计需要准备些什么?
• 4、模具设计及制作的六大步骤
• 5、PRO/E模具设计方案,工件图如下,给出个实例就行。就是一块小铁板。

模具设计的流程是怎么样的?

1、塑胶模具设计流程：接受任务书：一般有以下三种情况：A：客户给定审定的塑件图样及其技术要求（二维电子图档，如AUTOCAD，WORD等）。此时需要构建三维模型（产品设计工作内容），然后出二维工程图。

2、经模具部经理审核的模具图纸，由模具设计工程师召集品管部、研发部进行模具结构评审。

3、模具各结构单元的规范化、标准化。这样可加快设计速度，缩短设计周期，方便加工管理。可拆卸性设计 模具在使用过程当中，部分零部件由于承受过大的摩擦与冲击，磨损较大。这时，只需更换这部分零部件模具仍可使用。

4、冲压工艺设计完成以后将数据反馈给模具结构设计人员，有结构设计人员对模具进行画图设计并出图纸。模具图纸画好以后提交到模型制作公司（模具保丽龙制作）模型制作好以后进行模具铸造。

模具设计的原则有哪些-模具设计六大原则

1、模具设计的几大设计原则 材料的选择 模具材料的绿色程度对最终产品的绿色性能有着极为重要的影响。绿色设计的材料选择必须建立在绿色材料的基础上， 摒 弃过去对材料进行表面处理所***用的化学方法。

2、冷却水路三原则：快速冷却，均匀模温，加工方便。（9）斜销距模具中心应取整。（10）对于二片半模，上固定板与母模板之间的分模行程要用机构加以控制，LP在公模板上必须要有注导衬套，一般还需要有LK开闭器。

3、设计水路时﹐尽量不要***用水管直接接入模仁﹐而改用模进水管用ORING联接模仁。SP尽量将其直径取大并布置在成品的正投影面积下方。冷却水路三原则﹕A.快速冷却﹐ B.均匀模温﹐ C.加工方便。

4、无论使用何种模具都应注意模具要架设稳定，模接缝严密不漏浆，方便拆除。同时注意模具清洁，模板的几何形状支撑物要有足够的强度和刚度及稳定性，考虑好进料口、出料口与拱盖或池墙模具的衔接。

5、．搜集必要的资料 设计冷冲模时，需搜集的资料包括产品图、样品、设计任务书和参考图等，并相应了解如下问题：l ）了解提供的产品视图是否完备，技术要求是否明确，有无特殊要求的地方。

6、主气道应尽量简单，分支气道长度尽量相等，支气道末端可逐步缩小，以阻止气体加速。（7）气道能直则不弯（弯越少越好），气道转角处应***用较大的圆角半径。（8）对于多腔模具，每个型腔都需由独立的气嘴供气。

五金模具的设计需要准备些什么?

五金模具设计准备：必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：部品图；金型设计制作仕样书；设计制作契约书；其他，并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。

如加工模具型腔时，应避免刀具垂直插入工件，而应***用倾斜下刀方式（常用倾斜角为2°~3°），最好***用螺旋式下刀以降低刀具载荷；加工模具型芯时，应尽量先从工件外部下刀然后水平切入工件。

五金模具设计时需要注意以下几点：确定模具的结构形式和尺寸，包括模具的长度、宽度、高度、厚度等。确定模具的材料，包括模具的硬度、韧性、耐磨性等。确定模具的加工方式，包括模具的铣削、磨削、电火花加工等。

模具设计及制作的六大步骤

模具加工和模具制造流程有：设计模具、准备材料、制造模具型腔、装配模具、检测和调试模具。设计模具 首先，需要根据产品需求和生产工艺要求，设计模具的形状、结构、尺寸和精度等参数。

模具制造步骤：产品设计：根据要生产的产品的需求，进行产品的设计和规划，包括产品的形状、尺寸、结构等。模具设计：基于产品设计的要求，对模具进行设计，包括模具的形状、尺寸、通道等。

拿到产品3D数模 根据设计要求的确定模具外尺寸 根据产品3D数模对模具型面，动定模内部结构进行设计（水道，斜顶，镶件之类的）完成模具3D数模，出2D图纸 编程根据模具3D数据为数控机床编程。

PRO/E模具设计方案,工件图如下,给出个实例就行。就是一块小铁板。

你好，这是很简单的冷冲压落料模具。上传个附件，你参考一下。

Pro / E是第一个提出参数设计概念的公司，并且使用单个数据库来解决特征相关性问题。 此外，它***用模块化方法，用户可以根据自己的需要进行选择，而不必安装所有模块。

拿到产品后，想好模具结构：模穴、进浇口、行位的布置、顶出机构等，想好后调入模架，开始排位，还要包括水路等，除了有标准件外，其他全部自己画。

Pro/E与SolidWorks（简称SW）是两款应用比较广泛的三维设计软件。SW侧重于产品造型与结构设计；Pro/E侧重模具设计。SW支持中文文件夹和中文输入；Pro/E暂不支持。SW有很完善的帮助系统；Pro/E暂时没有。

变量化造型过程类似于工程是在脑海里思考设计方案的过程，满足设计要求的几何形状是第一位的，尺寸细节是后来才逐步精确、完善的。

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